Диагностика лодочного мотора Сузуки

Каждый владелец лодки, приобретая подвесной мотор, хочет владеть информацией не только по его техническим и эксплуатационным показателям, но и возможностью замены деталей и узлов, если возникнет такая необходимость. От критериев подбора двигателя зависит скорость лодки, её гидродинамическая подъёмная сила, время выхода на глиссер и ряд других показателей.

Для поддержания механизма в рабочем состоянии и продлении срока эксплуатации необходимо периодически проводить полную диагностику всех узлов и систем двигательной установки.

Наши работы под ключ

Фото- и видео- отчеты в Инстаграм

Изготовление под заказ

Где проводится диагностика мотора

Специализированный сервисный центр предоставляет владельцам плавтехники, оснащенными японскими моторами марки Сузуки расширенный диапазон услуг по диагностике, сервисному обслуживанию и ремонту любой сложности.

Для обнаружения неисправности сложного механизма требуется специальное оборудование и высокая квалификация технических специалистов. Основная цель сотрудников компании – решение любых проблем с мотором в соответствии  с рекомендациями завода – изготовителя. При ремонте применяются новейшие технологические решения, диагностика проводится с использованием специального профессионального оборудования, инструментов и оригинальных запасных частей. Для решения проблем предлагается несколько способов устранения неисправностей, заказчик сам выбирает, в каком объёме будут производиться  ремонтные работы.

Возможности сервисного центра позволяют в случае необходимости, проводить выездную первичную диагностику двигателя.

Новый проект "Лодка на прокачку" от GTS

Интерактивная модель стоимости общих работ

Цель диагностики двигателя

Необходимость диагностики может возникнуть по различным причинам. Грамотная и своевременная консультация по ремонту, сервису и обслуживанию мотора позволяет выявить возможную неисправность на начальном этапе и  максимально сократить сроки ремонта и обеспечить его высокое качество исполнения. Установить масштабы поломки и определить общее состояние ДВС можно на анализе шумовых разнохарактерных посторонних звуков, косвенно или прямо указывающих на неисправность.

Конструкционные особенности модельного ряда подвесных моторов Сузуки представлены двух и четырёх - тактными рабочими циклами. ДВС имеют высокие показатели:

• экономичный расход топлива;
• низкий показатель токсичности выхлопных газов;
• пониженный уровень шума;
• ремонтопригодность;
• простата в обслуживании;
• возможность регулирования оборотов для различной скорости;
• отсутствие вибрации;

Оптимальное соотношение мощности, веса, высокой динамики, манёвренности, надёжности, плавности хода, позволяют лодкам, оснащённым подвесным движком марки Сузуки позволяет справляться с любой нагрузкой при передвижении в самых экстремальных ситуациях.

Инжекторная система (порционная подача топлива) обеспечивает бесперебойный запуск двигателя при любых погодных условиях.

Регулярный технический осмотр и своевременная последовательная замена запасных частей, деталей, масла и машинной жидкости - гарантия безотказной работы двигателя, безопасности и комфорта, что позволяет сохранить отличные эксплуатационные характеристики и предотвратит необходимость трудоёмкого ремонта.

Стоимость диагностики лодочного мотора Сузуки

Технологические особенности процесса распознания и фиксирования неисправностей

Сроки планового техобслуживания подвесного мотора определяются количеством отработанного времени:

• замена масла производится через каждые 100 часов активной работы силовой установки;
• один раз в год необходимо проводить замену фильтров, свечей зажигания;
• электрод подлежит замене по мере износа;

Для получения объективных результатов проверки систем силовой установки необходимо проведение целого ряда диагностических процедур:

1. визуальный осмотр подводной части движка;
2. анализ состояния топливных шлангов, проводки;
3. проверка свечей зажигания и топливных фильтров, системы зажигания;
4. тестирование уровня технической жидкости: моторного, редукторного, трансмиссионного масел;
5. определение давления компрессии в цилиндре;
6. анализ состояния уплотнителей, прокладок, клапанов, стопорных колец, шплинтов и других мелких деталей;
7. контроль рабочей температуры термостата;
8. обследование насоса моторного масла и редукторного блока;
9. осмотр электрической части;
10. анализ скорости холостого хода;
11. регулировка оборотов двигателя;
12. обследование гребного винта на деформацию, сколы, целостность;
13. проверка надёжности крепёжных деталей.

На весь комплекс ремонтных мероприятий составляется договор с полным перечнем проведенных действий. Договор служит гарантийным обязательством на качество выполненных работ и комплектующие детали. Качество ремонта и тщательный послеремонтный контроль даёт возможность предоставлять длительную гарантию на весь. Аппаратная диагностика позволяет исключить возможные ошибки при определении отклонений от норм в работе силовой установки.

Наши партнеры и поставщики